3.保证施工质量的措施
与其它防水体系一样，水泥基渗透结晶型防水涂料防水效果的好坏，施工是关键一环。必须正确利用水泥基渗透结晶型防水涂料的特性，严格施工，以保证防水涂层致密、有效。
3.1.混凝土表面的处理
为保证水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透结晶，增加水泥基渗透结晶型防水涂料和混凝土基层的粘着力，当其应用( 特别是在背水面) 前，必须做到：
3.1.1.清除混凝土表面上化学护膜、模板隔离油、浮灰等，使混凝土毛细管通畅；
3.1.2. 对混凝土模板拉紧孔、有缺陷的施工缝、裂缝、蜂窝麻面等，必须做好表面处理并修补；
3.1.3.通常选用近于混凝土抗压强度的高压水喷洒混凝土基面24 h以上，保证基面充分润湿，以饱和状态为佳，但不能有明水。第二次刷涂水泥基渗透结晶型防水涂料时，第一遍涂层如干燥仍需喷湿。润湿后应立即安排水泥基渗透结晶型防水涂料施工，这一点对于保证涂膜的充分固化极为重要。
3.2.施工方法的选择
水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法主要有四种：
3.2.1.涂刷法。将水泥基渗透结晶型防水涂料和清水按厂家指定的比例，用机械搅拌器混合搅拌均匀，保证活性物质在涂层中的均匀分布。形成浆体后，用硬尼龙刷（或滚筒）分两遍涂刷在处理好并润湿的混凝土基面上。该方法是最常用的施工方法。
涂刷施工时要注意每次涂刷要有一定的材料用量，如( 1.5～1.8) kg /m2 的材料用量，刚好够刷一次。若分两次施工，就要加入超量的水( 不符合生产厂家规定的比例) ，结果会造成涂层稀薄，表干后起粉。
3.2.2.干撒法。在结构层未浇筑之前，将一定量的水泥基渗透结晶型防水涂料均匀地撒在已润湿的垫层上。
该方法不建议采用，原因有：A.影响防水涂层的实际强度和防水效果。因水泥基产品只有通过与水反应形成水化产物才能形成强度，同时活性物质在水的帮助下才能形成结晶体实现防水效果; B.无法保证防水涂层的均匀，例如在形状稍复杂的底板，防水粉退出市场就是很好的说明。
3.3.3.随捣随光法。当已浇筑的混凝土初凝时，将一定量的水泥基渗透结晶型防水涂料均匀撒在混凝土表面随即用抺子进行压光处理。
该方法可选择采用，但存在两个问题：A.混凝土初凝后多长时间进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工。时间长了，混凝土凝固，涂料无法与混凝土基面的水进行反应； 时间短了，混凝土本身强度低，施工人员无法正常施工；B.与其他工序配合困难，在混凝土没有完全凝固前，是否允许上人施工仍有争论。
3.3.4. 喷涂法。将水泥基渗透结晶型防水涂料和清水按一定比例用机械进行混合，搅拌均匀，形成水泥浆，然后将配好的防水涂料装入喷斗中，两遍成型。
该方法使用半自动机械喷涂施工，涂层均匀度更有保证，施工效率高，值得推广。但在结构立面应用时，易产生粘结强度低和材料浪费的现象。
